Новости

Jun 09, 2023

Процесс и контроль сегодня

21.10.2022 ESAB Group (UK) Ltd Чтобы улучшить качество сварки и производительность сварки в тяжелой промышленности, ESAB выпустила многопроцессный источник питания следующего поколения Warrior Edge 500 CX.

21.10.2022 ESAB Group (UK) Ltd.

Чтобы улучшить качество сварки и производительность сварки в тяжелой промышленности, ESAB выпустила на мировые рынки многопроцессный источник питания Warrior Edge 500 CX нового поколения, механизм подачи проволоки RobustFeed Edge CX и горелки Exeor MIG. Система Warrior Edge позволяет обычным сварщикам добиться отличных результатов сварки без сложного процесса настройки. Он также имеет встроенные возможности подключения и поставляется с подпиской на онлайн-приложение InduSuite WeldCloud Fleet. RobustFeed Edge CX также оснащен новой цифровой технологией контроля газа под названием TrueFlow, которая улучшает качество сварки, экономит газ и помогает избежать дефектов сварки, вызванных неправильной скоростью потока.

«Платформа Warrior Edge отвечает всем требованиям, которые помогут нашим проверенным партнерам на мировом рынке тяжелой промышленности расти», — сказал Флавио Сантос, вице-президент и генеральный менеджер подразделения Global Equipment Solutions корпорации ESAB. «Он использует перспективные технологии, упрощает обучение, способствует постоянному улучшению качества сварки и обеспечивает подключение к цифровым приложениям InduSuite, которые оптимизируют производительность».

Warrior Edge 500 CX имеет номинальную сварочную мощность 500 А при рабочем цикле 60 процентов для синергетической сварки MIG/MAG/порошковой проволокой, импульсной сварки MIG, MMA, строжки и Live TIG. Он оснащен цифровой управляющей электроникой нового поколения, обеспечивающей более контролируемый запуск дуги и большую стабильность дуги, чтобы минимизировать разбрызгивание. Он разработан специально для тяжелого промышленного производства, производства металлоконструкций, транспорта, железнодорожных вагонов, мобильного оборудования, резервуаров и резервуаров, а также для производства электроэнергии.

Приложения InduSuite, такие как WeldCloud Fleet и WeldCloud Productivity, революционизируют рабочий процесс производственного процесса, предоставляя информацию о сварочных операциях в режиме реального времени. Они объединяют данные, оборудование и процессы для оптимизации производительности и раскрытия истинного потенциала магазина. WeldCloud Fleet позволяет пользователям управлять сварочными работами для всего парка оборудования в одном или нескольких местах, экономя часы времени. Он обеспечивает поддержку планирования, документирования и предоставления напоминаний о мероприятиях по сервисному обслуживанию и калибровке; обеспечивает удаленное обновление программного обеспечения и готовит журналы событий для раннего обнаружения и уведомления о проблемах с оборудованием.

Более быстрое управление, меньше брызг

Warrior Edge может обнаруживать и реагировать на поведение дуги в критические моменты, например, при устранении короткого замыкания, до 10 раз быстрее, чем традиционные инверторные машины. В результате система сводит к минимуму сварочные брызги, создает стабильную дугу и более контролируемую сварочную ванну. Операторам легче выполнять более качественные сварные швы и тратить меньше времени на шлифовку, что повышает производительность. Новый модуль управления силовым током также позволяет инженерам ESAB независимо разрабатывать, оптимизировать и обновлять каждый метод сварки.

«Цифровой контроль тока на платформе Warrior Edge обеспечивает непрерывное совершенствование и развитие процессов без необходимости обновления оборудования», — говорит Арне Лагерквист, глобальный менеджер по продукции тяжелого промышленного сварочного оборудования, ESAB. «Warrior Edge дает пользователям уверенность в покупке системы, ориентированной на будущее».

Проще, надежнее

Чтобы еще больше упростить работу, устройство подачи RobustFeed Edge CX позволяет выбирать материалы и конфигурации внутри корпуса. Повседневные настройки, включающие три кнопки «быстрой работы» для вызова предварительно запрограммированных параметров сварки, управляются с помощью четкого и легкого для понимания интерфейса передней панели, что обеспечивает эффективную работу. Внутри устройства подачи TFT-ЖК-интерфейс обеспечивает четкое текстовое меню и интуитивно понятное взаимодействие на родном языке пользователя.

RobustFeed Edge оснащен эффективной и быстрой в настройке системой управления операторами, которая использует RFID-считыватель для сканирования бейджей операторов. Это позволяет зафиксировать ограничения параметров для быстрых работ, улучшить повторяемость и соблюдение спецификаций процедуры сварки.