Блог

Aug 19, 2023

Региональные клиенты становятся более продуктивными с BOC

Ежемесячник производителей узнает об общих проблемах и инновациях в сварочных операциях из отзывов некоторых региональных клиентов BOC. Когда дело доходит до сварки, многие клиенты

Ежемесячник производителей узнает об общих проблемах и инновациях в сварочных операциях из отзывов некоторых региональных клиентов BOC.

Когда дело доходит до сварки, многие клиенты ищут поставщиков, которые сделают их более производительными и помогут им понять новые технологии и решения, доступные для достижения более разумной, безопасной и эффективной сварки.

Многие австралийские предприятия сталкиваются с уникальными проблемами, однако очевидно, что многие из них сталкиваются с общими проблемами, включая нехватку квалифицированных кадров, рост инфляции и усиление глобальной конкуренции.

Принятие мер по пересмотру сварочных операций может привести к немедленному повышению производительности. Это может быть как простое изменение типа газа, используемого для сварки, или модернизация метода подачи газа, так и более сложные действия, поддерживающие изменение процесса сварки и интеграцию автоматизации.

Мы поговорили с несколькими владельцами производственных предприятий в регионах Нового Южного Уэльса, Виктории и Квинсленда, чтобы узнать, как они внедряют инновации в сварочных операциях и укрепляют свои операционные и коммерческие возможности.

Производитель стальных изделий на заказ Rose Valley Steel Works модернизировал технологию сварки и газы на своем заводе в Армидейле, увеличив свои возможности по разработке новых инновационных продуктов, включая плоские кормушки для животных, которые теперь поставляются по всей стране.

Владелец Фил Макфарлейн интересовался новейшими сварочными аппаратами и положительными различиями в качестве, эффективности и производительности, которые могут иметь некоторые газы.

Он инвестировал в парк сварочных аппаратов EWM, включая Tetrix 300AC/DC, Taurus 400, Phoenix 355 Progress Pulse и Phoenix XQ 400.

Чтобы поддержать инвестиции в оборудование, они перешли на линейные газы BOC с высокими эксплуатационными характеристиками для различных применений. К ним относятся Alushield®, смесь гелия для обработки алюминия, и Stainshield® для сварки MIG нержавеющих сталей.

После модернизации этого оборудования и газа компания Rose Valley Steel Works улучшила качество и производительность сварки, в том числе уменьшила количество брызг, сократила время сварки и исключила работы до и после сварки. Это также позволило сэкономить на абразивах, присадочных металлах и эксплуатационных расходах, а также повысить качество и эффективность за счет более чистого сварного шва за меньшее время.

«У нас работают 14 штатных сотрудников, и помощь BOC в обновлении технологий и методов сварки сыграла ключевую роль», — сказал Макфарлейн. «Теперь мы можем найти множество инновационных решений для самых сложных задач и сделать для наших клиентов все, что угодно, из металла.

«Наш представитель BOC научил нас, как максимально эффективно использовать наши новые машины и использовать лучшие газы для достижения высококачественных результатов. Дополнительным преимуществом является то, что местный TAFE теперь имеет ту же самую технологию, что обеспечивает хорошую слаженность работы и обучения наших пяти учеников».

Entegra Signature Structures — национальный производитель стальных навесов и фирменных конструкций с запатентованными во всем мире конструкциями, обеспечивающими исключительное качество и надежность.

Команда гордится своей долгой историей, но по-прежнему твердо ориентирована на будущее, инвестируя значительные средства в исследования и разработки, чтобы укрепить свои позиции ведущего производителя и повысить свои возможности решать сложные инженерные задачи.

Лори МакКалман, генеральный менеджер Entegra, сказала, что за последние 3 года бизнес пережил сильный рост и вложил значительные средства в расширение и модернизацию производственных мощностей на предприятиях в Суон-Хилле и Гимпи.

«Мы переводим эти производственные площадки в современное цифровое рабочее пространство, которое открывает путь для будущего роста и готовит наш бизнес к Индустрии 4.0».

Дэвид Грин, руководитель производственного отдела Entegra, управляет переходом к Индустрии 4.0 на всех предприятиях и контролирует модернизацию сварочных мощностей команды.

«Мы занимаемся стандартизацией процессов и связанного с ними оборудования, чтобы гарантировать предсказуемость результатов работы наших предприятий».